一种万能下料器改造装置pdf

来源:leyu官网    发布时间:2025-10-15 14:19:22

  本实用新型提供了一种万能下料器改造装置,包括安装箱、料斗和接料箱,所述安装箱上方设有料斗,所述料斗下方设有接料箱,所述接料箱上方活动设有盖板,所述盖板上设有掉落孔,所述掉落孔底部设有第一掉落管,所述第一掉落管下方连接有万能管,所述万能管下方设有第二掉落管,所述接料箱下方设有振动板,所述振动板一侧设有电动伸缩杆;通过将盖板与接料箱通过插杆与插孔配合进行活动连接,能够准确的通过实际需要选择具有不同形状掉落孔的盖板与接料箱进行装配,通过选择能适配药片形状以及大小的第一掉落管、第二掉落管以及掉落孔,可以保证下

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214085170 U (45)授权公告日 2021.08.31 (21)申请号 8.2 (22)申请日 2020.12.22 (73)专利权人 鲁南制药集团股份有限公司 地址 276006 山东省临沂市红旗路209号 (72)发明人 高水花王军 (51)Int.Cl. B65B 65/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种万能下料器改造装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种万能下料器改造装 置,包括安装箱、料斗和接料箱,所述安装箱上方 设有料斗,所述料斗下方设有接料箱,所述接料 箱上方活动设有盖板,所述盖板上设有掉落孔, 所述掉落孔底部设有第一掉落管,所述第一掉落 管下方连接有万能管,所述万能管下方设有第二 掉落管,所述接料箱下方设有振动板,所述振动 板一侧设有电动伸缩杆;通过将盖板与接料箱通 过插杆与插孔配合进行活动连接,可以结合实际 需要选择具有不同形状掉落孔的盖板与接料箱 进行装配,通过选择能适配药片形状以及大小的 第一掉落管、第二掉落管以及掉落孔,可以保证 U 下料过程不收管道影响导致发生药片在管道内 0 堵塞的情况。 7 1 5 8 0 4 1 2 N C CN 214085170 U 权利要求书 1/1页 1.一种万能下料器改造装置,其特征在于:包括安装箱(1)、料斗(2)和接料箱(3),所述 安装箱(1)上方设有料斗(2),所述料斗(2)下方设有接料箱(3),所述接料箱(3)底部为开口 结构,所述接料箱(3)上方活动设有盖板(4),所述盖板(4)上设有掉落孔(5),所述掉落孔 (5)设有多组,所述掉落孔(5)底部设有第一掉落管(6),所述第一掉落管(6)下方连接有万 能管(7),所述万能管(7)下方设有第二掉落管(8),所述接料箱(3)下方设有振动板(9),所 述万能管(7)与振动板(9)连接,且万能管(7)下端贯穿振动板(9),所述振动板(9)一侧设有 电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)一端与安装箱(1)侧壁连接。 2.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述料斗(2)底部设 有输送管(11),所述输送管(11)与掉落孔(5)连接。 3.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述接料箱(3)上方 四角处设有插孔(12),所述盖板(4)底部四角设有插杆(13),所述接料箱(3)与盖板(4)通过 插杆(13)与插孔(12)配合后活动连接。 4.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述第一掉落管(6) 底下端与万能管(7)上端通过第一卡箍(14)连接,所述万能管(7)下端雨第二掉落管(8)上 端通过第二卡箍(15)连接。 5.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述振动板(9)两侧 设有滑块(16),所述安装箱(1)侧壁上设有与滑块(16)相适配的滑槽(17)。 6.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述第一掉落管(6) 和第二掉落管(8)为硬质管道,所述万能管(7)为波纹软管。 7.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述掉落孔(5)内侧 设有内孔槽(18),所述内孔槽(18)内设有限位杆(19)。 8.根据权利要求1所述的一种万能下料器改造装置,其特征在于:所述第一掉落管(6) 上端与掉落孔(5)螺纹可拆卸连接。 2 2 CN 214085170 U 说明书 1/3页 一种万能下料器改造装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及包装机领域,尤其涉及一种万能下料器改造装置。 背景技术 [0002] 目前,泡罩包装机是制药过程中十分重要的机械设备,主要用于医药行业中对各 种规格的胶囊等药品进行包装,从而实现药品批量生产的目的等。具体地,在泡罩包装机中 对聚氯乙烯,一种热塑性树脂)进行完泡罩加工之后,需要通过下料器在相应泡罩中填充药 品,例如胶囊,药丸、药片等,以便于后续封装铝箔,完成药品的包装。 [0003] 现有的下料器为万能下料器,为能将各种型号、大小的胶囊或药片排列到铝塑板 内,它是通过震动器震动幅度控制下料的,里面有旋转式毛刷,可以将多余的胶囊或药片清 除掉。但在生产过程中经常出现一些问题:下料时药片容易在下料管中出现堵塞,导致包装 出现缺片、缺粒等药品质量,且有的下料器结构不便于拆卸,使用灵活性低。因此,本实用新 型提出一种万能下料器改造装置,以解决现有技术中的不足之处。 实用新型内容 [0004] 针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种万能下料器改造装置,该下料器 通过将盖板与接料箱通过插杆与插孔配合进行活动连接,可以根据实际要选择具有不同 形状掉落孔的盖板与接料箱进行装配,通过设置第一卡箍和第二卡箍,第一掉落管和第二 掉落管与万能管之间均为可拆卸结构,能够实现更换不同的第一掉落管和第二掉落管以配 合具有不同形状掉落孔的盖板,通过选择能适配药片形状以及大小的第一掉落管、第二掉 落管以及掉落孔,可以保证下料过程不收管道影响导致发生药片在管道内堵塞的情况。 [0005] 为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现: [0006] 一种万能下料器改造装置,包括安装箱、料斗和接料箱,所述安装箱上方设有料 斗,所述料斗下方设有接料箱,所述接料箱底部为开口结构,所述接料箱上方活动设有盖 板,所述盖板上设有掉落孔,所述掉落孔设有多组,所述掉落孔底部设有第一掉落管,所述 第一掉落管下方连接有万能管,所述万能管下方设有第二掉落管,所述接料箱下方设有振 动板,所述万能管与振动板连接,且万能管下端贯穿振动板,所述振动板一侧设有电动伸缩 杆,所述电动伸缩杆一端与安装箱侧壁连接。 [0007] 进一步改进在于:所述料斗底部设有输送管,所述输送管与掉落孔连接。 [0008] 进一步改进在于:所述接料箱上方四角处设有插孔,所述盖板底部四角设有插杆, 所述接料箱与盖板通过插杆与插孔配合后活动连接。 [0009] 进一步改进在于:所述第一掉落管底下端与万能管上端通过第一卡箍连接,所述 万能管下端雨第二掉落管上端通过第二卡箍连接。 [0010] 进一步改进在于:所述振动板两侧设有滑块,所述安装箱侧壁上设有与滑块相适 配的滑槽。 [0011] 进一步改进在于:所述第一掉落管和第二掉落管为硬质管道,所述万能管为波纹 3 3 CN 214085170 U 说明书 2/3页 软管。 [0012] 进一步改进在于:所述掉落孔内侧设有内孔槽,所述内孔槽内设有限位杆。 [0013] 进一步改进在于:所述第一掉落管上端与掉落孔螺纹可拆卸连接。 [0014] 本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将盖板与接料箱通过插杆与插孔配合 进行活动连接,可以根据实际要选择具有不一样形状掉落孔的盖板与接料箱进行装配,通 过设置第一卡箍和第二卡箍,第一掉落管和第二掉落管与万能管之间均为可拆卸结构,能 够实现更换不同的第一掉落管和第二掉落管以配合具有不一样的形状掉落孔的盖板,通过选择 能适配药片形状以及大小的第一掉落管、第二掉落管以及掉落孔,可以保证下料过程不收 管道影响导致发生药片在管道内堵塞的情况,通过在掉落孔内设置限位杆可以利用限位杆 封堵掉落孔,可以实现根据需要来选择部分掉落孔进行下料,能够实现掉落孔的任意排列 方式进行下料使用,能够提高使用灵活性。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型结构主视示意图; [0016] 图2为本实用新型安装箱内部结构示意图; [0017] 图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。 [0018] 其中:1、安装箱;2、料斗;3、接料箱;4、盖板;5、掉落孔;6、第一掉落管;7、万能管; 8、第二掉落管;9、振动板;10、电动伸缩杆;11、输送管;12、插孔;13、插杆;14、第一卡箍;15、 第二卡箍;16、滑块;17、滑槽;18、内孔槽;19、限位杆。 具体实施方式 [0019] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述, 本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。 [0020] 根据图1、2、3所示,本实施例提出一种万能下料器改造装置,包括安装箱1、料斗2 和接料箱3,所述安装箱1上方设有料斗2,所述料斗2下方设有接料箱3,所述接料箱3底部为 开口结构,所述接料箱3上方活动设有盖板4,所述盖板4上设有掉落孔5,所述掉落孔5设有 多组,所述掉落孔5底部设有第一掉落管6,所述第一掉落管6下方连接有万能管7,所述万能 管7下方设有第二掉落管8,所述接料箱3下方设有振动板9,所述万能管7与振动板9连接,且 万能管7下端贯穿振动板9,所述振动板9一侧设有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10一端与 安装箱1侧壁连接。 [0021] 所述料斗2底部设有输送管11,所述输送管11与掉落孔5连接。 [0022] 所述接料箱3上方四角处设有插孔12,所述盖板4底部四角设有插杆13,所述接料 箱3与盖板4通过插杆13与插孔12配合后活动连接。 [0023] 所述第一掉落管6底下端与万能管7上端通过第一卡箍14连接,所述万能管7下端 雨第二掉落管8上端通过第二卡箍15连接。 [0024] 所述振动板9两侧设有滑块16,所述安装箱1侧壁上设有与滑块16相适配的滑槽 17。 [0025] 所述第一掉落管6和第二掉落管8为硬质管道,所述万能管7为波纹软管。 [0026] 所述掉落孔5内侧设有内孔槽18,所述内孔槽18内设有限位杆19。 4 4 CN 214085170 U 说明书 3/3页 [0027] 所述第一掉落管6上端与掉落孔5螺纹可拆卸连接。 [0028] 药片进行内包装下料时,根据药片的形状和大小选择适合的输送管11、第一掉落 管6、第二掉落管8和具有合适形状大小掉落孔5的盖板4,然后组装好,下料时药片从料斗2 进入输送管11再进入掉落孔5,然后顺着第一掉落管6、万能管7和第二掉落管8组成的管路 进行下料,下料时电动伸缩杆10带动振动板9往复移动,保证万能管7内的药片顺利进入第 二掉落管8,完成下料作业; [0029] 实际使用过程中还能够准确的通过想要排列的顺序,封堵部分掉落孔5,只要将掉落孔5 内的限位杆19从内孔槽18中拔出,对掉落孔5进行封堵即可。 [0030] 本实用新型通过将盖板4与接料箱3通过插杆13与插孔12配合进行活动连接,可以 结合实际需要选择具有不一样形状掉落孔5的盖板4与接料箱3进行装配,通过设置第一卡箍 14和第二卡箍15,第一掉落管6和第二掉落管8与万能管7之间均为可拆卸结构,能够实现更 换不同的第一掉落管6和第二掉落管8以配合具有不一样的形状掉落孔5的盖板4,通过选择能适 配药片形状以及大小的第一掉落管6、第二掉落管8以及掉落孔5,能够保证下料过程不受管 道影响导致发生药片在管道内堵塞的情况,通过在掉落孔5内设置限位杆19可以利用限位 杆19封堵掉落孔5,可以实现根据需要来选择部分掉落孔5进行下料,能够实现掉落孔5的任 意排列方式进行下料使用,能够提高使用灵活性。 [0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化 和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。 5 5 CN 214085170 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 214085170 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 214085170 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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